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  • 您的位置:万达国际娱乐官网 > 范文 > 工作总结 > 年终工作总结 > 喷煤班组年终工作总结 正文 2017-04-19

    喷煤班组年终工作总结

    相关热词搜索:班组 工作总结 年终 炼油班组年终工作总结 班组年终工作总结ppt

    篇一:喷煤班组年终工作总结

    篇一:成长中的喷煤班组

    成长中的喷煤班组

    ——1、4#喷煤2010年度工作总结

    喷煤班全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我班组的支持和帮助,感谢各级领导对我班组工作的肯定。在公司、炼铁事业部、分厂各级领导的正确领导及全体喷煤班员工的共同努力下,克服了设备老化,人员调动频繁等多种困难,圆满地完成了厂领导安排的生产任务,并积极参与操检合一技能竞赛和消防比赛,并取得了消防比赛第一名的好成绩。

    即将过去的一年里,在保证本岗位安全生产,确保高炉降本增效对煤量的要求的同时,为渣运线、五铁厂培养输送了一大批人员,围绕安全生产、环保、“5s”、设备、培训这五项内容开展具体工作。

    安全工作作为企业的重要内容,在本班组管理中涉及培训、生产、设备检修、道路交通这四个方面。针对班组中人员变动频繁、安全技能水平参差不齐,班组利用每月培训时间认真学习公司事故案例,让每位员工深知事故的危害性;同时结合岗位实际,分析原因,适时插入讲解岗位安全操作规程的由来和具体内容,让每位员工知道事故是可以避免的。

    引入事故预想概念机制。事故预想是保证计划外操作即事故处理顺利进行的重要手段,为了把事故预想的作用真正动用到实际工作中去,为安全生产保驾护航,喷煤班召开全体人员事故预想分析会,例举实际工作中最有可能经常出现的事故,并针对事故制定最有效、最合理,并能保证人员和设备安全的事故预案,喷煤班全体员工共同分享和利用事故预案,让每个员工都清楚了解自己如何避免事故,在事故处理过程中应该做什么,明确目标,处理迅速果断,针对其他部门所发生的事故,通报进行认真学习,分析共同处,对于存在的问题,吸取教训,总结经验,制定有效的措施,保证此类事故不会再发生在本班组。

    一年来,通过开展上述的“我要安全,我会安全”等一系列安全活动,喷煤班全体员工的安全意识和安全操作技能有了很大的提高。

    环保、“5s”有机结合,强化管理,通过实时,定时监控,及时发现、排除物料、水、气的跑、冒、滴、漏,细化工具、备品备件等物品的定制摆放,以及区域卫生按片分包到人并纳入交接班制度和管理考核制度。一年来,喷煤班的现场环境卫生有了较大的改善。

    设备是我们进行安全生产的最根本的基础设施,今年我们首先重点实践了主要设备的定时巡检、保养、更换制度。以振动筛的定期检查、清理和粗粉分离器连接尼龙销的定期检查、更换为例,从根本上杜绝了由于设备故障造成大颗粒煤粉进入喷吹系统而出现影响喷煤量甚至停煤的生产事故的发生。其次在交接班台账的基础上,建立了独立的设备点巡检台账,使点巡检制度更规范,在及时发现并处理设备故障的同时,给分析设备故障的周期、原因及制定相应措施提供了更全面的依据,在投产至今两年多,设备进入老化周期的情况下,为设备管理提供了更好的保障。最后,做好“操检合一”宣传工作,为2011年的全面实施打下伏笔。 培训工作全面开展,发挥好其对安全生产、设备管理等的服务作用。

    随(来自:WwW.zaiDian.com 万达国际娱乐官网:喷煤班组年终工作总结)着公司的快速发展、调整,本年度共有超过班组定置的人次进入本班组学习,给培训工作带来很大的挑战。通过优选帮带师傅,实施培训步骤,制定培训要求的一系列措施,使新员工在安全、操作技能、设备等方面很快融入到具体的实际工作中;员工的文化水平和进厂时间差异,造成在生产工艺流程和设备性能作用的理解不同层次,为此,班组利用每月两次安全培训的部分时间,由主及次,按工序分别对安全操作规程和技术操作规程以及设备的结构、作用、维护等进行较系统的学习,使全体员工的各种技能有了全面的提高;事故预想概念机制的引入,促使班组建立了事故应急预案,也是通过培训时间的共同学习,使预案得到更好的完善,员工的操作技能有了深层次的进步。

    2010年在全体喷煤班组成员的共同努力下,喷煤班组取得了一定的成绩,但这些对于今后的

    工作还有一定的距离,只有不断发现自身存在的问题,才能更好更快的进步,才能更好地为公司的安全生产服务,并且希望各级领导及兄弟单位提出宝贵意见,我们喷煤班组会用更高的标准要求自己,力求在明年的工作中取得更好的成绩,来答谢各级领导对喷煤班组的支持和肯定。

    第一炼铁厂动辅工段喷煤班

    2010年12月10日篇二:生产先进班组工作总结12.27

    生产先进班组工作总结

    喷煤班全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我班组的支持和帮助,感谢各级领导对我班组工作的肯定。在公司、炼铁事业部、分厂各级领导的正确领导及全体喷煤班员工的共同努力下,克服了设备老化,人员调动频繁等多种困难,圆满地完成了厂领导安排的生产任务。 为了顺利完成车间下发的每月各项任务,保证总公司下达的生产目标,新年伊始,丙班针对可能出现的问题及需要进行的工作,制定了详细的规章制度,严密部署,认真落实。

    在安全管理方面,我班组清楚的认识到每个班是安全管理的基本环节,只有把每个班的工作搞好了,才能把整个丙班的安全工作提上一个新台阶。在班组安全教育方面,班组每位成员要从岗位责任制度出发,明确安全职责,形成班组中的安全责任网络,经常对班组人员进行安全教育,在生产过程中,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真搞好安全知识培训,班组人员积极参加各项安全活动,按时保量的进行安全日活动,布置安全检查事项及安全措施对和产中的不良倾向,敢抓、敢管,对其安全负主要责任。

    对发生的障碍、异常等现象,要立即组织抢修和处理,按照“三不放过”的原则,认真调查分析,提出防范措施,并将情况及时报告各级领导,认真组织学习公司和上级下达的有关安全生产的方针、事故通报和各项规章制度,协助安全员检查安全措施的落实并监督贯彻执行,监管有关人员消除缺陷和隐患,经常向领导反映安全生产中存在的问题,改进安全生产和劳动条件,提出合理化建议,对重点作业的设备现尝或在较危险的作业之前,提出安全技术措施。

    认真执行“安全规程”中的有关规定,上班前按规程要求穿戴好工作服,对各管辖设备严密监视,不准违章操作,并随时制止他人的违章操作,对于明显可能造成人身伤亡、设备损坏及设备停运的违章指挥与操作,有权拒绝并制止,并向有关负责人及安监部门反映,班组成员在工作时,发现意外不安全情况时,立即采取措施,并汇报上级使其及时得以处理,使丙班劳动纪律不断进步。

    生产知识是进行各项操作和事故处理的基本保证,只有使我们丙班人员都熟练掌握各项技术知识,才能顺利完成上级安排的任务。为此,班组长制定了各项专业技术的学习计划,并定期检查和考核专业基础技术、事故预想、事故处理、安全运行管理、班组建设的学习和完成情况,各项学习的具体内容。

    认真学习和分析电气规程中所规定的各项规定,一周或两周为一个学习时间单元,每个学习单元后进行电气规程章节的内容考试,考试不合格者进行补考并受到处罚,考试优异者给予奖励。并且开展各种形式的学习活动,如:知识竞赛活动,积极参加公司组织和局组织的知识竞赛活动并且由电气班组选拔的人员参加的局技术大比武竞赛中也得了知识竞赛第一和技能比武第二的好成绩。同时,各班利用开、停机及各种重大操作时对本班技术力量较差的人员进行帮带,如果本班没有遇到的操作,要其他班进行操作时,就主动到现场参加学习,但不得干扰其他班组的操作。 随着我公司的深化改革,班组建设是素质文明的一个重要体现,同时也反映一个班组的技术力量。为此,丙班专门召集大家进行学习,使班组成员首先从思想上发迹认识,把以前认为的班组建设只是表面文章彻底转变过来,并且规定班组建设内容结合实际工作,将工作中遇到的问题和现象真正做到班组建设和实际工作的良性互助,同时

    把班组建设与安全相结合。

    2008年在全丙班成员的共同努力下,丙班取得了一定的成绩,但这些对于今后的工作还有一定的距离,只有不断发现自身存在的问题,才能更好更快的进步,才能更好地为公司的生产服务,并且希望各级领导及兄弟班组提出宝贵意见,我们会用更高的标准要求自己,力求在明年的工作中取得更好的成绩来答谢各级领导对生产丙班的支持和肯定。

    纯碱车间 大横丙班

    2008年12月25日篇三:喷煤班2012年第一季度工作总结

    2012年第一季度工作总结

    喷煤 班

    2012年4月

    日1

    1

    喷煤班2012年第一季度工作总结

    回顾新春以来,我喷煤班生产工作有了实质性进展,设备运行状况逐渐转

    入良好,日常管理工作井然有序,现场管理面目一新,现将第一季度生产工作总结如下:

    一、 第一季度生产原燃料消耗及运行数据:

    外进原煤:51075.55 t,本厂原煤:39756.2 t,合计:90831.75 t

    制粉量:80262 t,用时:199856分钟,台时产量:24.1 t/h.

    1#炉喷煤量:44938.1 t; 煤比:151.77kg/t; 喷吹率:96.86 %、停喷时间共计:4120分钟,其中:清分配器2次(1月份、2月份各1次)停煤:38分钟、高炉原因停煤:4082分钟。

    2#炉喷煤量: 34898.6t; 煤比:142.40kg/t; 喷吹率:77.30 %、停喷时间共计:29747分钟其中:清分配器3次停煤:41分钟(2月份清3次)、高炉原因停煤:29706分钟。 合计喷煤量:79836.7 t

    二、 安全生产方面: 设备方面:

    1月份,由于日常点检不到位,1#反吹风机电机烧损,导致制粉停运3小时;2#磨机1#磨辊轴承架磨损严重,于2月28日检修时对其进行了更换;2月份主要有2#空压机持续故障,并于2月底对其机头拆卸返回厂家修理。

    运行方面:

    集中于制粉系统各部件的磨损,喷吹管道、喷吹罐上、下钟阀的磨损。制

    2粉系统及喷吹管道的磨损我们在2月份检修时对其一一处理,下钟阀在3月份上半月已全部更换完毕,另外,在2月份检修时,我们给1#喷吹总管道增加了过滤装置,这样一来,喷吹工作不会因高炉分配器堵塞而间断性停喷处理,使得喷吹率达到了百分之百。在3月25日,我们在2#喷吹总管道上也安装了同样的过滤装置,这样一来,喷吹工作就不会因间断性停喷造成高炉运行不良。

    操作方面:操作上,我们一直以严谨的态度认真按规程作业,而且,我们每月都会通过一周会议,对各点参数进行适当规定,调整,特别强调生产过程中各点参数的控制和日常点检工作。并按照分厂要求,于3月中旬对三大规程、应急预案重新规范,审核、编制。这对安全生产起到了很好的作用。

    行为劳纪方面:

    一月份以来,我们加强内部管理,组长深入岗位一班四巡,及时发展问题、及时处理问题、对违章违纪人员进行深刻的思想教育,面对面沟通,实时监督督促,取得了很好的效果,现阶段违章违纪人员逐渐减少,得到了控制。

    日常管理方面:

    我大班认真做好每旬点检工作,对设备存在隐患及时上报,及时整改,使得生产工作异常顺利。并且在日常工作中加强设备点检,强化设备操作,严格控制各点参数,从严劳纪,一如继往的将安全工作落到实处,争取做的更好。

    三、 本季度设备更换处理汇总:

    34

    5

    篇二:喷煤班2012年第一季度工作总结

    2012年第一季度工作总结

    喷煤 班

    2012年4月

    日1

    1

    喷煤班2012年第一季度工作总结

    回顾新春以来,我喷煤班生产工作有了实质性进展,设备运行状况逐渐转

    入良好,日常管理工作井然有序,现场管理面目一新,现将第一季度生产工作总结如下:

    一、 第一季度生产原燃料消耗及运行数据:

    外进原煤:51075.55 T,本厂原煤:39756.2 T,合计:90831.75 T

    原煤配比情况:本:外=2:3

    制粉量:80262 T,用时:199856分钟,台时产量:24.1 T/h.

    1#炉喷煤量:44938.1 T; 煤比:151.77Kg/T; 喷吹率:96.86 %、停喷时间共计:4120分钟,其中:清分配器2次(1月份、2月份各1次)停煤:38分钟、高炉原因停煤:4082分钟。

    2#炉喷煤量: 34898.6T; 煤比:142.40Kg/T; 喷吹率:77.30 %、停喷时间共计:29747分钟其中:清分配器3次停煤:41分钟(2月份清3次)、高炉原因停煤:29706分钟。 合计喷煤量:79836.7 T

    二、 安全生产方面: 设备方面:

    1月份,由于日常点检不到位,1#反吹风机电机烧损,导致制粉停运3小时;2#磨机1#磨辊轴承架磨损严重,于2月28日检修时对其进行了更换;2月份主要有2#空压机持续故障,并于2月底对其机头拆卸返回厂家修理。

    运行方面:

    集中于制粉系统各部件的磨损,喷吹管道、喷吹罐上、下钟阀的磨损。制

    2

    粉系统及喷吹管道的磨损我们在2月份检修时对其一一处理,下钟阀在3月份上半月已全部更换完毕,另外,在2月份检修时,我们给1#喷吹总管道增加了过滤装置,这样一来,喷吹工作不会因高炉分配器堵塞而间断性停喷处理,使得喷吹率达到了百分之百。在3月25日,我们在2#喷吹总管道上也安装了同样的过滤装置,这样一来,喷吹工作就不会因间断性停喷造成高炉运行不良。

    操作方面:操作上,我们一直以严谨的态度认真按规程作业,而且,我们每月都会通过一周会议,对各点参数进行适当规定,调整,特别强调生产过程中各点参数的控制和日常点检工作。并按照分厂要求,于3月中旬对三大规程、应急预案重新规范,审核、编制。这对安全生产起到了很好的作用。

    行为劳纪方面:

    一月份以来,我们加强内部管理,组长深入岗位一班四巡,及时发展问题、及时处理问题、对违章违纪人员进行深刻的思想教育,面对面沟通,实时监督督促,取得了很好的效果,现阶段违章违纪人员逐渐减少,得到了控制。

    日常管理方面:

    我大班认真做好每旬点检工作,对设备存在隐患及时上报,及时整改,使得生产工作异常顺利。并且在日常工作中加强设备点检,强化设备操作,严格控制各点参数,从严劳纪,一如继往的将安全工作落到实处,争取做的更好。

    三、 本季度设备更换处理汇总:

    3

    4

    5

    篇三:喷煤车间现有问题汇总

    炼铁厂喷煤现有问题汇总

    经过近二十多天的生产观察,该套系统基本能满足高炉喷吹煤粉的需要,因为是外购济钢的老设备,部分系统设备已暴露出一些问题,现汇总如下:

    1、 磨煤机双棍皮已严重老化,已使用到极后期,磨机出力应在10-16吨./h,而现在最高出力也不过6吨/h左右,而且磨辊轴承升温迅速,辊内机油因密封不好而泄漏严重。开机2-3小时,就因温度高而被迫停机,已报出辊皮计划。

    2、 给磨煤机加载的液压站已出现多次自动卸载现象,已查过几次,仍为找出真正的原因,疑是溢流阀式调节阀组的问题,已报出备件计划。

    3、 6月4日磨机稀油站的油冷却器坏了,导致漏水从油箱溢出,急报备件外购,已于6月18日换装好。效果很好。

    4、 6月13日煤粉振动筛底坏,两台全部拆换,自造筛底,15日投入运行,效果尚可,原筛底的部分钢条已全部进入煤粉仓或喷吹罐,待机会清出。

    5、 济南泉润公司给本喷煤粉系统设计安装的自动化控制和仪表部分存在很多问题,已发现6处温度显示不准或不显示。5处流量、风量显示不准或不显示。已列出清单给公司动力部电工。

    6、 2#空压机运行410多小时,油箱内已无油,已更换1#机运行50多小时,2#机无油问题,需由厂家来厂查清原因,保养换油。

    7、 干燥机自动卸水电磁阀坏,4#喷吹罐冲压阀打不开,1#、2#喷吹罐、喷吹阀、出口阀的开、关时显时不显,需处理。

    建议改造的几事:

    1、 高炉反映堵喷枪很严重,主要原因该喷吹系统没有安装煤粉出厂房过滤器,无法阻止较大颗粒吹入高炉喷枪,因此必须在厂房外的两座高炉喷吹煤粉管道上安装过滤器,而且每班清几次。兄弟公司同样系统都安装了过滤器。

    2、 目前使用的高炉煤气进厂房水封装置,是不得已而为之,应该更换安装眼镜阀,因水封不能适应正常生产的频繁引、停煤气的需要,而且浪费大量的水,操作时很不方便,易引起煤气泄漏。

    3、 半开厂房加门,煤棚要再大些。

    喷煤车间 2012-06-22

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